테라 니트램 프릴 타워의 열화된 콘크리트 대체 모델링
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복합 콘크리트 리퍼브 작업
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탑의 고온도 응력 집중 지역을 평가하기 위한 글로벌 모델링
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‘생성과 소멸’ 요소를 이용한 단계별 시공 해석을 위한 지역 모델링
| 세번사이드 프릴 타워는 테라 니트로젠(영국) 주식회사가 암모늄 질산 비료를 제조하기 위해 운영했습니다. 정기적인 유지관리와 수리 역사에도 불구하고, 대규모 운영 환경으로 인해 구조물의 일부가 수년에 걸쳐 열화되었고, 결국 상당한 구조적 수리가 필요하게 되었습니다. ABB는 개략적인 수리 전략을 수립하였고, 디자인 및 기술 컨설턴트 테일러 우드로우가 전면 프로젝트 관리와 수리 작업의 디자인 및 감독을 맡게 되었습니다.
테일러 우드로우는 운영 중 플랜트를 유지하면서 열화된 콘크리트를 교체하기 위한 철거 및 재건 시퀀스의 복합 작업을 지원하기 위해 LUSAS Civil & Structural를 사용하기로 결정했습니다. 역사 이 타워는 1964년에 건설되었습니다. 178mm 두께의 15.6m 지름 드롭 샤프트로 구성되어 있으며, 86m 높이입니다. 드롭 샤프트 위에 지지된 5층의 철근 콘크리트 플랜트 하우스, 엘리베이터 샤프트 및 단일 브레이스 기둥이 75m에서 100m 사이의 상부를 형성합니다. 건설 중 보호 조치를 취했음에도 불구하고, 타워의 수명 동안 여러 번의 콘크리트 수리를 해야 했습니다. |
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글로벌 모델링
자세한 단계별 시공 디자인에 앞서, LUSAS 해석을 통해 구조물 전체를 대상으로 하중, 플랜트, 순환 및 바람 하중을 평가하여 타워의 현재 열화된 상태와 원래 상태에서의 구조적 거동을 확인했습니다. 수리 지역에 대해서는 고운 메시 나누기를 사용하였고, 플랜트 하우스로부터 멀리 떨어진 지역에서는 거친 메시 나누기를 사용했습니다.
원래 모델의 결과는 구조의 거동을 확인하고 높은 응력이 발생할 수 있는 영역을 식별했습니다. 열화된 모든 영역의 탄성 모듈이 감소된 모델의 결과는 암모늄 질산 공격에 의해 원래의 힘이 재분배된 방법을 보여주었고, 수리 작업이 시급하게 필요함을 나타냈습니다. 이 후속 분석은 수리 시퀀스를 유도하는 데 매우 유용했습니다. 총 100m2 이상의 드롭 샤프트 벽과 플랜트 하우스 여러 레벨에서 손상된 보, 기둥, 슬래브 및 벽이 교체해야 했습니다.
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LUSAS의 생명과 소멸 기능
복잡한 구조 수리 시퀀스는 LUSAS에서 생명과 소멸 기능을 사용하여 모델링되었습니다. 요소가 비활성화되어 콘크리트 제거 지역을 시뮬레이션함으로써 모델의 응력 재배분이 이루어졌습니다. 수리 이후에는 해당 요소가 새로운 재료 특성과 함께 재활성화됩니다. 이러한 방식으로 타워의 모든 수리 단계에 대한 구조 평가가 이루어졌습니다. 여기에는 구조가 항상 안전하게 유지되도록 주요 임시 작업인 지지 프레임, 지지대 및 잭의 사용이 포함됩니다.
단계별 수리 시퀀스의 모델링
플랜트 하우스의 가장 낮은 수준에서 일부 지역 패치 수리가 필요했지만, 가장 광범위한 수리가 필요한 지역은 5층과 100m 레벨의 지붕 사이였습니다. 플랜트 하우스의 각 층은 서로 다른 문제를 제기하며 적절한 수리 시퀀스와 임시 지지 배열이 필요했습니다. 수리 시퀀스의 각 단계에서, LUSAS를 사용하여 임시 지지대, 지지 프레임 및 벽, 기둥, 보 및 바닥 슬래브의 힘을 검토하여 구조가 안전하게 유지되었는지 확인했습니다. 임시 지지 프레임의 계산된 변위는 현장 측정값과 비교되어 예상하지 못한 상황이 발생하지 않았는지 확인되었습니다. 일반적으로, 좋은 상관관계가 확보되어 LUSAS 모델링과 디자인 해석의 유효성을 확인했습니다.

이전 드롭 샤프트 벽의 패치 수리는 1m x 2m 면적을 초과하지 않는 교대 패널의 단계별 교체를 권장했지만, 적절한 임시 작업을 포함한 잭킹을 사용하여 LUSAS는 그보다 훨씬 더 큰 면적을 한 번에 제거하고 수리할 수 있음을 확인했습니다.














